1.3 ANALISIS DE ESTRUCTURAS CRISTALINAS.

Por: Diversa Ingeniería 

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Si deseas usar esta información para alguno de tus trabajos te pido de favor que nos des los créditos correspondientes, de tal manera mencionando a sus respectivos autores a si sea el caso.

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El conocimiento actual de las estructuras cristalinas se ha obtenido principalmente a partir de las técnicas de difracción de rayos X de la misma longitud de onda que la distancia interplanar de la red cristalina en cuestión. 

DISLOCACIONES

 Imperfecciones lineales de una red que otra forma seria perfecta. Se introduce en la red durante el proceso de solidificación del material o al deformarlo. Son útiles para explicar la deformación y el endurecimiento de los metales. Se puede identificar dos tipos de dislocaciones: la dislocación de tornillo y la dislocación de borde.

DE TORNILLO 

El cristal perfecto es cortado y deformado una distancia igual a un espaciamiento atómico. La línea a lo largo de la cual ocurre este corte es una dislocación de tornillo. 

DISLOCACION DE BORDE

Una dislocación de borde se puede ilustrar haciendo un corte parcial a través de un cristal perfecto, separándolo y rellenando parcialmente el corte con un plano de átomos adicional. El borde inferior de este borde adicional representa la dislocación de borde. 

 DESLIZAMIENTO 

El proceso mediante el cual se mueve una dislocación causando que se deforme un material se conoce como deslizamiento. Un movimiento continuo de la dislocación finalmente causa un escalón y deformación permanente del cristal. El deslizamiento le da ductilidad a los metales. Si no hay dislocaciones presentes, los metales no podrían ser conformados por procesos que involucran deformación.

Se controla las propiedades mecánicas de un metal o aleación al interferir el movimiento de las dislocaciones. Un obstáculo introducido en el cristal impedirá que en una dislocación se deslice, a menos que apliquemos mayor fuerza. Si es necesario aplicar una fuerza superior, entonces el metal resulta ser mas resistente. 

DEFECTOS PUNTUALES.

Los defectos puntuales son discontinuidades de la red que involucran uno o quizás varios átomos. Estos defectos o imperfecciones pueden ser generados en el material mediante el movimiento de los átomos al ganar energía por calentamiento; durante el procesamiento del material; mediante la introducción de impurezas o intencionalmente a través de las aleaciones .

VACANCIAS.

Una vacancia se produce cuando falta un átomo en un sitio normal. Las vacancias se crean en el cristal durante la solidificación a altas temperaturas o como consecuencia de danos por radiación. A temperatura ambiente aparecen muy pocas vacancias, pero estas se incrementan de manera exponencial conforme se aumenta la temperatura. 

DEFECTOS INTERSTICIALES.

Se forman cuando se inserta un átomo adicional en una posición normalmente desocupada dentro de la estructura cristalina. Los átomos intersticiales, aunque mucho más pequeños que los átomos localizados en los puntos de la red, provocan que la red circundante aparezca comprimida y distorsionada. Los átomos de carbono se agregan al hierro para producir acero. Una vez dentro del material, el número de átomos en la estructura de mantiene casi constante, incluso al cambiar la temperatura.

DEFECTOS INTERSTICIALES.

Se forman cuando se inserta un átomo adicional en una posición normalmente desocupada dentro de la estructura cristalina. Los átomos intersticiales, aunque mucho mas pequeños que los átomos localizados en los puntos de la red, provocan que la red circundante aparezca comprimida y distorsionada. Los átomos de carbono se agregan al hierro para producir acero. Una vez dentro del material, el número de átomos en la estructura de mantiene casi constante, incluso al cambiar la temperatura.